В мире растет спрос на все категории наземного транспорта. Как на рынке грузовых и пассажирских поездов, так и на автобусном рынке до 2026 года прогнозируется среднегодовой темп роста в 8%. Этот рост обусловлен несколькими факторами, в первую очередь процессом урбанизации и фокусом на эффективность и экологичность.

Поскольку в сфере наземного транспорта все больше внимания уделяется сокращению выбросов, эти проблемы стали актуальны для производителей междугородних и городских автобусов, поездов и трейлеров. Одним из самых действенных способов повысить эффективность в машиностроении является одновременно и самый простой: это переход на аккумуляторные ручные инструменты.

Сейчас рынок электроинструментов предлагает более легкие и мощные беспроводные ручные инструменты, чем когда-либо прежде. Современный инструмент оснащен долговечными батареями, что делает их вполне пригодными для использования на конвейерных линиях.

В производстве наземного транспорта заклепочный пистолет является самым важным звеном конвейерной линии. И по сей день заклёпочники с пневматическим приводом, несмотря на ряд очевидных недостатков, были основным инструментом на производственных линиях.

Пора что-то менять. Сегодня разработка мощных инструментов, работающих от аккумулятора, вкупе с пристальным вниманием к энергосберегающим проектам открывает массу возможностей для масштабных перемен в производственном секторе.

Аккумуляторные vs пневматические заклёпочные пистолеты: сравним экономическую эффективность

Есть несколько причин, по которым аккумуляторные ручные инструменты повышают рентабельность производственных операций. Начнем с того, что инструменты на электродвигателе почти не требуют затрат на обслуживание, а их энергоэффективность позволяет экономить энергию. Пневматический инструмент с большей вероятностью потратил бы её впустую.

В отличие от обслуживания беспроводных моделей, поддерживать разумный уровень эффективности для оборудования с пневматическим приводом гораздо сложнее. Его нужно тщательно контролировать и вовремя проводить техническое обслуживание.

Несмотря на репутацию оборудования, обеспечивающего постоянную мощность и надежность, пневматические инструменты обходятся недёшево. Предприятия тратят на содержание компрессоров до 10% от общей суммы затрат на электроэнергию. Более того, около 30% сжатого воздуха теряется, так и не будучи использованным.

А это значит, что каждую минуту работы пневмосистемы компания теряет деньги. Что касается энергоэффективности, исследования показали, что инструменты с пневматическим приводом потребляют в 7-13 раз больше энергии, чем их аккумуляторные аналоги. Рентабельность инвестиций при переходе с пневматических на аккумуляторные инструменты составляет около 17,3%, что делает такие обновления экономически целесообразными.

Аккумуляторные пистолеты в промышленности: реальный опыт пользователей

Фото предоставлено рекламодателем.Фото предоставлено рекламодателем.

Вдобавок к большей энергоэффективности, использование аккумуляторных заклёпочников «Stanley» снижает риск несчастных случаев на рабочем месте, вызванных подсоединением шлангов к инструментам с пневматическим приводом. Меньшая сфера ответственности и снижение дорогостоящих выплат, связанных с травмами на рабочем месте, позволяет компании неплохо экономить.

Но чаще всего упускают из виду то, что повышение эффективности аккумуляторных заклепочных инструментов связано с воздействием на организм пользователя. На производстве операторы инструментов, как правило, часами выполняют одни и те же действия. Операторам пневматических заклёпочных пистолетов порой приходится долго «бороться» с воздушными шлангами, чтобы настроить нужный угол работы.

В отличие от них, аккумуляторные ручные инструменты обеспечивают лучшую эргономику, позволяя операторам работать во всех плоскостях без использования неудобного воздушного шланга. К тому же, исследования показывают: беспроводные инструменты снижают нагрузку на предплечья во время работы, что приводит к меньшей усталости и травмам от многократного повторения одних и тех же движений.

Эффективность аккумуляторных заклёпочных инструментов на производстве

Фото предоставлено рекламодателем.Фото предоставлено рекламодателем.

Производственные преимущества у аккумуляторных инструментов тоже есть. В случаях, когда доступ к источнику электроэнергии ограничен (например, в отдаленных районах), аккумуляторные заклепочные инструменты Стэнли позволяют операторам работать без использования тяжелых генераторов. А отсутствие пневматических линий на производстве позволяет операторам передвигаться свободнее, быстро и легко переключаясь между инструментами.

Но, несомненно, одна из самых полезных функций аккумуляторных инструментов — наличие встроенных SMART-технологий. Контроль процесса, программируемые функции и цифровое отслеживание производительности повышают уверенность и качество работы. Операторы получают предупреждения о неправильной затяжке крепежа, а мониторинг процесса позволяет легко обнаружить дефектные заклепки, обеспечивая постоянное качество и сокращая производственные дефекты.

Итак, делаем очевидный вывод — переход от пневматических к аккумуляторным заклепочным инструментам обеспечивает энергоэффективность, повышает удобство в работе и имеет массу производственных преимуществ.

Источникhttps://dewalt.line-tools.ru/STANLEY/

*На правах рекламы